Nerūdijančio plieno kaltinis flanšas

Nerūdijančio plieno kaltiniai flanšai yra vamzdžių sujungimo komponentai, pagaminti iš vientiso kalimo naudojant ASTM A182 nerūdijančio plieno kaltinius arba projekte nurodytas medžiagas. Jie daugiausia naudojami siekiant užtikrinti patikimas sandarinimo jungtis tarp vamzdžių, vožtuvų, siurblių ir slėginės įrangos.

Integruotas kalimas:Pagaminta naudojant integruotą karštojo kalimo procesą, kalimo parametrai yra kruopščiai kontroliuojami, kad būtų pasiekta tankesnė metalo struktūra, todėl užtikrinamas puikus mechaninis stiprumas, kietumas ir atsparumas nuovargiui, atitinkantis aukštoje{0}}temperatūroje ir aukšto{1}}slėgio reikalavimus.

Galimos kelios nerūdijančio plieno medžiagos:Galimos tokios medžiagos kaip 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, F51 ir F53, pasižyminčios puikiu atsparumu oksidacijai, rūgštims ir šarmams, taškinei korozijai ir chlorido jonų korozijai, padedančios prailginti įrangos tarnavimo laiką.

Tikslus CNC apdirbimas:CNC apdirbimo įranga naudojama sandarinimo paviršių, varžtų skylių ir nuožulnumo apdirbimui užbaigti, griežtai kontroliuojant matmenų tikslumą, koaksialumą ir paviršiaus šiurkštumą, taip prisidedant prie geresnio sandarinimo tarp flanšo ir tarpiklio.

Palaiko kelis standartus ir sandarinimo paviršiaus formas:Produktai gali būti gaminami pagal standartus, tokius kaip ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092-1, DIN ir JIS B2220, ir siūlomos sandarinimo paviršiaus formos, tokios kaip RF, FF, RTJ, TG ir M/F, kad atitiktų įvairių projektų projektavimo reikalavimus.

Žaliavų pirkimas ir tikrinimas
Parenkami ASTM A182 standartus atitinkantys nerūdijančio plieno kaltiniai arba apvalūs strypai. Visas medžiagas lydi originalūs medžiagų sertifikatai, sukurta krosnies numerių valdymo sistema, užtikrinanti žaliavų šaltinių atsekamumą.

Kalimas ir formavimas

Kalimo štampavimo arba laisvojo kalimo procesai naudojami pagal gaminio specifikacijas. Kalimo temperatūra ir kalimo santykis yra kontroliuojami siekiant optimizuoti metalo grūdelių struktūrą ir pagerinti gaminio mechanines savybes bei atsparumą slėgiui.

Terminis apdorojimas
Tirpalo terminis apdorojimas atliekamas pagal medžiagos klasę ir atitinkamus standartus, siekiant pagerinti medžiagos mikrostruktūrą, atsparumą korozijai ir mechaninių savybių stabilumą.

Tikslus apdirbimas
CNC įranga naudojama išoriniams skersmenims, vidinėms skylėms, varžtų skylėms, nuožulniems ir sandarinimo paviršiams apdirbti, siekiant užtikrinti gaminio matmenų tikslumą ir pakeičiamumą, atitinkantį standartinius reikalavimus.

Paviršiaus apdorojimas
Beicavimas ir pasyvavimas, smėliavimas, mechaninis poliravimas arba elektropoliravimas atliekamas pagal klientų poreikius, siekiant pagerinti gaminio paviršiaus kokybę ir atsparumą korozijai.

Gatavo gaminio apžiūra
Prieš išvežant gaminius iš gamyklos, jų matmenys, vizualinė apžiūra, sandarinimo paviršius, medžiagos ir neardomieji bandymai atliekami siekiant užtikrinti, kad gaminiai atitiktų technines užsakymo specifikacijas.

Žaliavų atsekamumo valdymas:Visos žaliavos tiekiamos iš kvalifikuotų tiekėjų. Medžiagų sertifikatai tikrinami atvykus į gamyklą, o šilumos skaičiai yra registruojami, todėl galima visiškai atsekti nuo žaliavų iki gatavų gaminių.

Kontroliuojamas gamybos procesas:Yra įdiegta visapusiška kokybės valdymo sistema, apimanti kalimą, terminį apdorojimą, apdirbimą, tikrinimą ir pakavimą, o pagrindiniams procesams įdiegta standartizuota kontrolė.

Gatavo produkto testavimo sistema:Remiantis kliento reikalavimais ir projekto specifikacijomis, galima pateikti šiuos testavimo elementus:

PMI medžiagos identifikavimas:Galima patikrinti 100 %-po-gabalo.
Matmenų patikrinimas:Galima 100% patikra.
Išvaizdos patikrinimas:Galima 100% patikra.
Cheminės sudėties analizė:Vienai partijai.
Tempimo bandymas:Pagal standartinius reikalavimus.
Kietumo bandymas:Pagal standartinius reikalavimus.
Poveikio bandymas:Galima naudoti ypatingomis eksploatavimo sąlygomis.
PT įsiskverbimo bandymas:Galima.
UT ultragarsinis bandymas:Galima.
MT magnetinių dalelių bandymas:Taikoma dvipusiam nerūdijančiam plienui ir kitoms magnetinėms medžiagoms.

Medžiagos pritaikymas:Palaiko 304, 316, 321, 347, dvipusio nerūdijančio plieno ir specialių nerūdijančio plieno medžiagų pritaikymą.

Standartinis pritaikymas:Palaiko ASME, EN, DIN, JIS, GOST ir kitus standartus, taip pat kliento{0}}konkrečias technines specifikacijas.

Ne{0}}standartinis produktų kūrimas:Palaiko tinkintą kūrimą, pagrįstą kliento{0}}pateiktais CAD brėžiniais, PDF brėžiniais, 3D modeliais ir pavyzdžiais.

Individualus žymėjimas:Palaiko lazerinį žymėjimą, štampavimą, klientų logotipus, šilumos numerius, projektų numerius ir QR kodo etiketes.

Individualizuota pakuotė:Teikia faneros dėžes, medinius padėklus, rūdžių{0}}atsparią plėvelę ir konkrečius projektus{1}}eksporto pakavimo sprendimus.

Mūsų produktai yra plačiai naudojami šiose pramonės šakose:

Palaiko didmenines atsargas, įrangos tiekimą ir didelio masto{0}}inžinerinių projektų pirkimą.

MOQ:Maži{0}}paketiniai bandomieji užsakymai palaikomi standartiniams produktams; perkant dideliais kiekiais taikomos nuolaidos.

Pristatymo laikas:

Standartinės specifikacijos:Siuntimas organizuojamas pagal atsargų būklę; Individualūs užsakymai: Paprastai maždaug 25–45 dienos, priklausomai nuo specifikacijų, kiekio ir tikrinimo reikalavimų.